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金墨印刷常見故障分析

發布時間 2020-01-06 09:12:55

金墨印刷過程中遇到的質量故障較多。主要表現在印跡無光澤、印跡擴大、糊版等。

                 

    鼎印網在印刷過程中,經常用到金墨,金色可以起到畫龍點睛作用,但金墨的吸附性和轉移性較一般的油墨差。因此,在印刷過程中會遇到不少問題,產生各種質量不穩定的因素。使用金墨時,首先要對金墨的印刷適應性進行適當的調節,印刷過程中,密切注意金墨的轉移效果,印刷機,印刷速度不宜過快,傳墨棍應經常處于最佳狀態,以利于油墨完好而均勻地轉移到印版、承印物表面。獲得較理想的效果。

    金墨印刷過程中遇到的質量故障較多。主要表現在印跡無光澤、印跡擴大、糊版等。

印記無光澤

1、化學性質不穩定。金墨受潮、受熱、與酸堿接觸或露在空氣中,就容易發生化學反應、使光澤度受損變暗而缺乏亮度。因此,金墨在保管過程中,應防止受熱、受潮、外露,避免與酸堿物質接觸。

2、印刷機械不清潔。金墨在印刷過程中,由于墨棍高速運轉,長時間摩擦受熱,加快了金墨的氧化速度而導致油墨變質發暗。一般情況下,印刷機每連續運轉4小時,必須將膠棍徹底清洗一次,然后重新換上新金墨,保持金墨新鮮而有光澤。所以每次加金墨時不要過多加入以免浪費。

3、承印材料平滑度較差。承印材料平滑度較差,表面粗糙,金墨轉移到表面后,立即被滲透到纖維中間,使墨層表面失去光澤。

4、機器的速度過快。機器運轉速度過快,摩擦產生的熱量過高,加快了金墨的氧化而失去光澤。因此,印刷金墨時,機器速度較印其色墨要慢。

印跡擴大、糊版

1、輸墨量過大。墨斗輸出的油墨量過多,導致墨棍表面墨層過厚。,然后轉移到印版表面,圖文部位承受不了過量的油墨,在印刷壓力的作用下,必然向印跡邊緣部位擴展,發生拉墨、糊版現象。發現金墨過大或油墨過粘時,應及時控制輸墨量,要將墨棍表面多余的墨層清除掉,然后勻墨印刷。

2、印刷壓力過重,機器壓力調節不當或由于墊版方法錯誤等原因都會造成機械壓力過重,圖文上的油墨印跡就會向邊緣部位擴展,甚至糊版。必須重新調整壓力。

3、干燥過慢或產品堆積過厚。由于干燥過慢的油墨在成品堆積過厚、重力作用下造成印跡擴大、粘臟。 操作時應在油墨中加入適量的干燥劑,堆放時不要堆的太高。



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